Am finalizat calibrarea pe axa Z la freza CNC de 10 tone. Abaterea maximă a fost de 0.008 mm. Raportul este încărcat în suite.
Opiniile clienților noștri din industria aerospațială
După implementarea protocolului C.A.T. pe trei utilaje CNC de mare tonaj, abaterile axelor X-Y-Z au scăzut cu 62% față de media anterioară. Timpul de nefuncționare pentru recalibrări s-a redus la jumătate.
Am instalat pachetul de calibrare tridimensională XYZ pe un centru de prelucrare vertical. După prima lună de măsurători, abaterile pe axa Z au scăzut de la 0.023 mm la 0.004 mm. Nu mai pierdem ture întregi pentru reglaje manuale.
Software-ul C.A.T. Calibration Suite v4 ne-a permis să generăm rapoarte de conformitate AS9100 direct din platformă. Auditul intern a fost finalizat cu o singură observație minoră, față de șapte în anul precedent.
Am ales sistemul X-Axis Pro pentru o presă de 800 de tone. Precizia de 0.01 mm pe axa X s-a menținut constantă chiar și la variații de temperatură de 15°C în hală. Am redus rebuturile cu 18% în primele trei luni.
Răspunsuri clare la cele mai comune întrebări legate de protocolul C.A.T. și serviciile noastre de mecanică de precizie pentru industria aerospațială.
Protocolul C.A.T. (Corporate Automation Technology) este un set proprietar de proceduri și algoritmi dezvoltat de Catxyz pentru calibrarea milimetrică a axelor X, Y și Z la utilajele CNC de mare tonaj. Acesta implică măsurători interferometrice, corecții în timp real și raportare conformă cu standardele din industria aerospațială, precum AS9100. Aplicarea sa reduce erorile de poziționare sub 0.01 mm pe axă.
Ne specializăm pe utilaje CNC de mare tonaj utilizate în prelucrarea componentelor aerospațiale, inclusiv centre de frezare cu 5 axe, mașini de găurit și frezat de mari dimensiuni, precum și strunguri verticale și orizontale. Compatibilitatea este verificată în prealabil printr-un audit tehnic al configurației mașinii.
Frecvența recalibrării depinde de intensitatea utilizării, toleranțele cerute de proiect și condițiile de mediu. În general, recomandăm o calibrare completă la fiecare 6 luni pentru utilajele care lucrează cu toleranțe sub 0.02 mm. Pentru mașinile supuse unor variații termice sau vibrații mari, intervalul poate fi redus la 3 luni. Oferim și monitorizare continuă prin modulul software C.A.T. Calibration Suite.
Un pachet complet de calibrare XYZ include: trei unități de măsurare interferometrică (câte una pentru fiecare axă), un hub de procesare centralizat, software-ul C.A.T. Vizualizează, cabluri de conectare și kit de montaj. La final, livrăm un raport de conformitate detaliat, cu abaterile măsurate și corecțiile aplicate, trasabil pe fiecare axă.
Efectuăm calibrări atât în atelierul nostru din Splaiul Independenței nr. 240, cât și la sediul clientului, pentru utilajele care nu pot fi deplasate. În cazul intervențiilor on-site, echipa noastră deplasează echipamentele portabile de măsurare și realizează calibrarea în maxim 2 zile lucrătoare, în funcție de complexitatea mașinii.
Calibrarea manuală se bazează pe ajustări mecanice și verificări cu instrumente clasice, fiind mai lentă și predispusă la erori umane. Calibrarea asistată de software C.A.T. utilizează senzori laser și algoritmi de corecție automată, reducând timpul de calibrare cu până la 40% și asigurând o repetabilitate superioară. Software-ul generează automat rapoarte de conformitate și poate fi integrat cu sistemele MES existente.
Accesați canalele oficiale Catxyz pentru actualizări tehnice, asistență directă și discuții despre calibrarea axelor XYZ.